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双壁波纹管开机时波峰不能成型的原因
日期:[2016/11/4 15:58:46]   共阅[788]次
  通常,双壁波纹管开机时,波峰不能成型,原因一般有以下三种情况:
  1、双壁波纹管的参数方面,例如成型机的速度与挤出量不匹配,如挤出量不变的话,成型机速度过快则模块内的料坯太厚,在压缩空气和真空负压的作用下料坯不能贴上模块内表面,难以成型。如果成型机的速度过快,则料坯不足以填充模块的内表面,大气压进入如图3所示的真空槽,无法成型。
  2、双壁波纹管的原材料方面:原材料内有杂质;因为一部分原料长时间在机头内接收热量,致原料热降解,失去韧性,难以成型;因部分区段温度失控,温度过高致物料烧焦,烧焦的物料会黏附在模具表面,在挤出过程中,时而夹带部分焦料,夹带有焦料的料坯就无法成型。另外,整体温度过高也很难成型。
  3、双壁波纹管的机械方面:成型模块的中心线与水套的中心线偏离过大,这样其中一边的物料被严重拖曳(拖破),无法成型;真空管路有漏气现象;压缩空气气路有堵塞;两模块间间隔过大等。
  了解了双壁波纹管开机时波峰不能成型的原因,相信您对这方面有了进一步的认识。
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